氧化鋅避雷器閥片的檢驗方法

雜散電容的存在使氧化鋅避雷器(MOA)中閥片電壓分布不均勻，一般接近高壓端的閥片承擔電壓較高，導致這部分閥片老化加速，終究整臺氧化鋅避雷器損壞，縮短了氧化鋅避雷器的使用壽命。所以，電位分布的核算和測試以及采納有效均壓措施，對氧化鋅避雷器規劃和工作都具有重要意義。

可是，精確檢驗氧化鋅避雷器中閥片的電位分布很難。由于閥片制作工藝的不同，分散性很大，而且檢驗探頭的體積也會影響閥片周圍的電場分布然后影響檢驗成果。

這些都給檢驗系統的規劃和制作帶來了很大困難。

目前常用的檢驗方法是光纖一電流法，該方法需不斷更換探頭方位，檢驗一組數據時間較長且需求許多的人力。

因此，需求研制一種新型的檢驗系統以滿足避雷器規劃和工作單位的需求。

1檢驗系統的研制

1.1檢驗系統的規劃原理

本檢驗系統用于避雷器出廠前的檢測試驗。因剛拼裝的氧化鋅避雷器閥片組的阻抗近似相等，故設閥片阻抗相等并經過檢驗流過閥片的電流得到其電位分布。由于研討和檢驗的是避雷器閥片在持續工作電壓下的電位分布，而此條件下的電壓分布首要由容性電流分量決議。長時問工作后氧化鋅避雷器避雷器閥片阻抗的電阻分量會添加，而電容分量只和空間幾許方位有關，和工作時間無關，對檢驗成果影響小，因此該系統也適用于工作一段時間后避雷器的檢測試驗。

1.2檢驗系統的結構

氧化鋅閥片的電位分布與避雷器的結構參數及幾許方位密切相關，其間首要影響要素為周圍導體和閥片間的雜散電容，特別是對地雜散電容。

研制的檢驗系統由電流傳感器、光纖、信號處理單元和核算機組成，為減小人為差錯，需一次性測出整臺避雷器的電流分布，且全部電流傳感器有必要裝置在氧化鋅避雷器的不同方位。

為滿足以上要求，本系統的電流傳感器選用無源的方法，用流過每片閥片中電流的能量驅動一個微功耗發光器材并經光纖將脈沖信號傳遞給接收器，顯示出脈沖頻率或個數。

由于流過電流傳感器的電流j。正比于傳感器球殼上的電壓Ui，而脈沖頻率廠或許個數又是的函數，所以也是Ui的函數，流過閥片的電流可以用光脈沖的頻率廠或脈沖個數來標定。本系統由20個電流傳感器組成，可根據需求挑選串人的個數。

2使用實例

2.1試驗闡明

試品電站用氧化鋅避雷器，試驗前先標定傳感器，傳感器在閥片中均勻裝置，每個氧化鋅避雷器單元的閥片中均勻串人5路傳感器，編號為0～19的傳感器依次串聯到避雷器由下到上的單元中。

阻隔試驗避雷器和周圍的電器設備，防止后者攪擾試驗成果。

2.2試驗成果

試驗得到該氧化鋅避雷器避雷器各單元并聯規劃電容時的電位分布。可見并聯規劃電容器時電位分布很不均勻。在氧化鋅避雷器避雷器最下端的單元離地高度最小，雜散影響也最小，電位分布較均勻(0～4的傳感器)。

在高壓端由于并聯電容器和均壓環一同作用電位分布也較均勻(15～19的傳感器)。

而氧化鋅避雷器中心2個單元由于法蘭的作用和并聯電容器取值不妥，對地雜散電容對這2個單元閥片的電位影響很大，檢驗成果顯著驟變，按照實踐傳感器裝置及串人閥片電位分布，比較可見檢驗和核算成果比較共同。

證明了該檢驗系統的準確性和實用性。調整電容器后所測氧化鋅避雷器類型各單元電位分布，可見其較為均勻。

因此，建議氧化鋅避雷器規劃單位應在規劃核算基礎上對產品進行試驗，得到志向的并聯電容值再作調整，確保正常工作時電位分布較均勻。

3.結論

a)該系統傳感器無源，標準小，對檢驗影響小。分布，還可用于電容分壓器、電阻均壓器、高壓閥體等的電位檢驗，差錯<±2。

b)信號處理光纖傳輸不受周圍電磁場攪擾。

c)該系統包含的20路電流傳感器可一同檢驗，一次性得到檢驗成果，節省了許多的時間和人力。