跌落式熔斷器首要故障

1、燒保險管

常見熔斷器的燒管故障都在熔絲熔斷后產生,因為熔絲熔斷后不能自動下跌，這時電弧在管子內未被切斷形成了接連電弧而將管子燒壞,保險管常因上下轉動軸裝置不正,被雜物阻塞,以及轉軸部分粗糙,因而阻力過大,不靈敏等原因,致使當熔絲熔斷時,保險管仍短時保持原狀態不能很快下跌,滅弧時間延長而造成燒管。

2.保險管誤下跌故障

保險管不正常下跌的首要原因是:有些開關保險管尺度與保險器固定接觸部分尺度匹配不合適，極易松動，一旦遇到大風就會被吹落,有時因為操作后未進行查看,稍一振蕩便自行下跌;熔斷器上部觸頭的彈簧壓力過小,且在鴨嘴(保險器上蓋)內之直角突起處被燒傷或磨損,不能擋住管子也是造成保險器誤下跌的原因;熔斷器裝置的角度(即保險器軸線與垂直線之間的夾角)不合當令,也會影響管子下跌的時間。有時因為熔絲附什太粒,保險管孔太細,即便熔絲熔斷,熔絲元件也不易從管中脫出使管了不能迅速下跌。

3.熔斷器熔絲誤斷

熔斷器額外斷開容量小，其下限值小于被維護體系的三相短路容量，保險絲誤熔斷。假如重復產生，常常是因為熔絲挑選得過小或與下一級熔絲容量合作不當,產生越級誤斷熔斷。這類事端,可能是因為換用大容量的變壓器后,未隨之更換大容量的保險絲所造成的。保險熔絲質量不良,其焊接處遭到溫度及機械力的作用后脫開,也會產生誤斷。另外,錫合金焊接的和帶絲弦或彈簧的舊式保險熔絲,因遭到溫度影響后會改變性能,又易氧化生銹,最易產生誤熔斷。

避免跌落式熔斷器故障的首要措施

1、合理挑選跌落式熔斷器

10kV跌落式熔斷器適用于環境空氣無導電粉塵、無腐蝕性氣體及易燃、易爆等危險性環境，年度溫差變比在±40℃以內的戶外場所。其挑選是按照額外電壓和額外電流兩項參數進行﹐也便是熔斷器的額外電壓有必要與被維護設備(線路)的額外電壓相匹配。熔斷器的額外電流應大于或等于熔體的額外電流。而熔體的額外電流可選為額外負荷電流的1.5~2倍。此外，應按被維護體系三相短路容量，對所選定的熔斷器進行校核。確保被維護體系三相短路容量小于熔斷器額外斷開容量的上限,但有必要大于額外斷開容量的下限。若熔斷器的額外斷開容量(一般是指其上限)過大，很可能使被維護體系三相短路容量小于熔斷器額外斷開容量的下限，造成在熔體熔斷時難以滅弧，終究引起熔管燒毀，爆破等事端。

2、正確裝置跌落式熔斷器

(1) 10kV跌落式熔斷器裝置在戶外，相間間隔應大于70cm。并且牢固牢靠地裝置在離地上垂直間隔不小于4m的橫擔(構架)上，不能有任何的晃動或搖晃現象。若裝置在配電變壓器上方，應與配變的最外概括邊界保持0.5m 以上的水平間隔，以防熔管掉落引發其他事端。

(2)裝置時應將熔體拉緊，不然簡單引起觸頭發熱，所使用的熔體有必要是正規廠家的規范產品，并具有必定的機械強度。

(3）熔管應有向下25°（士2°）的傾角，熔管的長度應調整適中，要求合閘后鴨嘴舌頭能扣住觸頭長度的三分之二以上，避免在運行中產生自行下跌的誤動作，熔管亦不行頂死鴨嘴，以避免熔體熔斷后熔管不能及時下跌。

3、正常合理操作跌落式熔斷器

在農網10kV配電線路分支線和額外容量小于200kVA的配電變壓器答應按下列要求帶負荷操作:

1、操作時山兩人進行(一人監護，一人操作)，但有必要戴經實驗合格的絕緣手套，穿絕緣靴、戴護日眼鏡，運用電壓等級相匹配的合格絕緣棒操作，在雷電或許大雨的氣候下阻止操作。

2、在拉閘操作時，一般規矩為先拉斷中心相，再拉背風的邊相,終究拉斷頂風的邊相。這是因為配電變壓器由三相工作改為兩相工作,拉斷中心相時所產生的電弧火花最小，不致構成相間短路。其次是拉斷背風邊相,因為中心相已被擺開，背風邁相寫頂風邊相的間隔增加了一倍，即便有過電壓產生，構成相向短路的可能性也很小。終究拉斷頂風邊相時，僅有對地的電容電流，產生的電火花則已很細微。

3、合閘的時分操作次序拉閘時相反，先合頂風邊相，再合背風的邊相，終究合上中心相。

4、操作熔管是一項頻頻的項目,留意不到便會構成觸頭燒傷引起接觸不良,使觸頭過熱，彈簧退火，促進觸頭接觸更為不良，構成惡性循環。所以，拉、合熔管時要用力適度，合好后，要仔細查看鴨嘴舌頭能緊緊扣住舌頭長度三分之二以上，可用拉閘桿鉤住上鴨嘴向下壓幾下，再悄悄試拉，查看是否合好。合閘時未能到位或未合牢靠，熔斷器上靜觸頭壓力缺少，極易構成觸頭燒傷或許熔管自行下跌。

4、加強跌落式熔斷器的工作維護

為使熔斷器能更牢靠、安全的工作，除按規程要求嚴峻地挑選正規廠家出產的合格產品及配件(包括熔件等)外，在工作維護辦理中應特別留意以下事項:

(1）熔斷器的額外電流與熔體及負荷電流值是否匹配適合，若合作不當有必要進行調整。

(2）熔斷器的每次操作有必要仔細認真，不行粗心大意，特別是合閘操作，有必要使動、靜觸頭接觸杰出。查看熔斷器轉動部位是否靈敏，有否銹蝕、轉動不靈等反常，零部件是否損壞、彈簧有否銹蝕。

(3)熔管內有必要運用規范熔體，阻止用銅絲鋁絲替代熔體，更不準用銅絲、鋁絲及鐵絲將觸頭綁扎住運用。

(4)對新裝置或替換的熔斷器，要嚴峻檢驗工序，有必要滿足規程質量要求，熔管裝置視點達到25°左右的傾下們。

(5）熔體熔斷后應替換新的同規范熔體，不行將熔斷后的熔體聯合起來再裝入熔管持續運用。

(6）應定時對熔斷器進行巡視，每月不少于一次夜問巡視，查看有無放電火花和接觸不良現象，有放電，會伴有嘶嘶的響聲，要盡早安排處理。

跌落式熔斷器熔絲故障原因分析

1原因分析

1.1 熔絲不正常熔斷熔絲熔斷引起掉管，從理論上說是熔絲保護起到了作用。但是，從往年的統計圖表中可明顯地看出，不正常熔斷有時間規律和氣候規律，反映在每年的7～8月間，氣溫高、用電負荷大、配變負載上升快，熔絲熔斷掉管故障集中多發。這說明了熔絲不正常熔斷，其原因有:(⑴熔絲容量與配變容量配置不當，達不到熔絲配置的技術標準。(2)熔絲的質量不過關，熔斷特性比較差。

1.2熔絲軋斷從往年的統計圖表中還可看出，熔絲由于軋傷引起掉管沒有特別的時間規律和氣候規律，而從熔絲本體軋斷的部位來分析，發現一是熔絲兩端固定的螺栓處,二是熔絲在熔絲管兩端的金屬鑄件轉角處。熔絲軋斷的原因有:

(1)在擰緊螺栓時，熔絲末端隨螺栓的轉動而繞轉斷股。

(2)由于熔絲管兩端金屬鑄件轉角處有凹凸鋒利刃口,熔絲在固定上緊以后,經過一段時間運行，受機械力震動的影響，熔絲被割傷而斷股。

1.3熔絲松脫熔絲在跌落式熔斷器上使用時，長期處于受力狀態。在更換熔絲時，如果上得過緊或過松，經過一段時間的運行之后，由于受到自然環境機械震動和長時間受力等影響，就會使熔絲在過緊狀態下拉出，或者熔絲較原先更換時拉長松脫，造成掉管故障。其原因有:

(1)更換熔絲時，調整受力不適當。

(2)熔絲松脫拉出，主要是指熔絲本體從與多股尾線的壓接處拉出，此類問題屬于廠家的產品質量問題。

(3)跌落式熔斷器運行年久，尤其是負荷長期較小的配變，熔絲管內有進水受潮而發生熔絲霉斷的現象。

2對策

2.1采購合格的產品。

2.2 配置的熔絲容量應按有關規程規定選取:

(⑴)變壓器一次側熔絲是作為變壓器木身和二次側出線故障的后備保護，與變電所出線開關繼電保護的動作時間相配合,必須小于變電所出口斷路器的開斷時間，要求熔絲熔斷而出口斷路器不動作。變壓器容量在100kV.A以下，其一次側熔絲可按2~3倍額定電流選用;在100kV. A及以上的配變，其一次側熔絲可按1.5~2倍額定電流選用。

(2)分支線路干線熔絲主要作為過負荷保護，一般按分支線路最大負荷電流選擇熔絲的額定電流,熔斷時間應小于變電所出線開關電流保護裝置的整定時間

(3)建立跌落式熔斷器運行檢修臺賬和制度，對運行時間已在5年以上的跌落式熔斷器，應分批更換。

(4)提高電工的技術素質和檢修工藝。在安裝或更換熔絲時，要使其受力適度，避免過松、過緊。

(5)對熔絲管兩端存在的鑄件不平缺陷問題，生產廠家應進行“倒角”處理或作其他改進。