現(xiàn)在國(guó)內(nèi)氧化鋅避雷器的電阻片出產(chǎn)廠家約200家，其配方、出產(chǎn)工藝改善進(jìn)程大致如下:

出產(chǎn)工藝改善進(jìn)程時(shí)期配方邊釉首要

工藝80時(shí)代中后期至90時(shí)代初期無(wú)銀玻璃料有機(jī)環(huán)氧邊釉排膠、高溫?zé)桑瑑蓷l隧道窯。

90時(shí)代初、中期參加銀玻璃料有機(jī)環(huán)氧邊釉排膠、高溫?zé)伞崽幚恚龡l隧道窯近3年參加銀玻璃料無(wú)機(jī)高阻層等排膠、預(yù)燒、高溫?zé)伞崽幚恚臈l隧道窯配方內(nèi)如不參加銀玻璃料進(jìn)行熱處理,則制成的Zn0電阻片能接受的最高荷電率只能到達(dá)50左右，參加后，其荷電率可進(jìn)步到85，電阻片能接受更高的非正常電壓且安穩(wěn)性更好。

有機(jī)環(huán)氧邊釉的Zn0電阻片，因?yàn)橛袡C(jī)環(huán)氧邊釉只能耐溫約80C，更高溫度下會(huì)碳化。因而其電阻片只能用來(lái)制作MOA或灌封型CMOA,而CMOA國(guó)內(nèi)先進(jìn)且老練的制作工藝是全體模壓工藝，溫度約為150'C，而Zn0電阻片的有機(jī)環(huán)氧邊釉是不能接受的。

經(jīng)多年的一起努力后，近3年總算找到了安穩(wěn)牢靠的無(wú)機(jī)高阻層與防潮絕緣漆合作運(yùn)用的邊

釉，該邊釉完全能滿意氧化鋅避雷器全體模壓工藝的電功能、機(jī)械功能、耐溫功能的要求。

氧化鋅避雷器常見(jiàn)故障及原因

(1)灌封型CMOA在放一段時(shí)刻后，lmA下的電壓下降，漏電流I1增大，其原因或許性有兩方面:其一，潮氣侵入:其二，Zn0電阻片邊釉不安穩(wěn)。

(2)模壓型CMOA存放--段時(shí)刻，ImA下的電壓下降，漏電流I1增大，原因是電阻片邊釉與全體模壓工藝合作不妥。

(3)CMOA運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)刻后，1mA下的電壓下降，I1增大，甚至無(wú)過(guò)電壓條件下被擊穿。原因或許性有:其一，潮氣侵入;其二，Zn0電阻片邊釉不安穩(wěn):其三，電阻片邊釉與全體模壓工藝合作不妥;其四，灌封資料或加固用高分子資料的絕緣功能劣化;其五，Zn0電阻片荷電率偏低且不安穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)后，電阻片劣化。