跌落式熔斷器是現(xiàn)在電網(wǎng)內(nèi)一種常用的熔斷器產(chǎn)品，被廣泛用于10VK配電線路和配電變壓器中作為設(shè)備的電流維護設(shè)備，具有操作便當、功能安穩(wěn)、對戶外環(huán)境適應(yīng)性強等優(yōu)點。當然作為設(shè)備，跌落式熔斷器在使用過程中不可避免的會產(chǎn)生一些缺點，那么構(gòu)成跌落式熔斷器缺點的主要因素是什么呢？

跌落式熔斷器的熔絲產(chǎn)生不正常熔斷

(1)熔絲容量與配變?nèi)萘垦b備不妥，達不到熔絲需求技術(shù)標準。

(2)熔絲的質(zhì)量不過關(guān)，熔斷特性比較差。

熔絲軋斷從早年的統(tǒng)計圖表中還可看出，熔絲由于軋傷引起掉管沒有特別的時間規(guī)矩和氣候規(guī)矩，而從熔絲本體軋斷的部位來分析，發(fā)現(xiàn)一是熔絲兩端固定的螺栓處，二是熔絲在熔絲管兩端的金屬鑄件轉(zhuǎn)角處。熔絲軋斷的原因有：

(1)在擰緊螺栓時，熔絲結(jié)跟從螺栓的翻滾而繞轉(zhuǎn)斷股。

(2)由于熔絲管兩端金屬鑄件轉(zhuǎn)角處有凹凸尖銳刃口，熔絲在固定上緊往后，通過一段時間作業(yè)，受機械力顫抖的影響，熔絲被割傷而斷股。

熔絲松脫

熔絲在跌落式熔斷器上使用時，長時間處于受力狀況。在替換熔絲時，假定上得過緊或過松，通過一段時間的作業(yè)之后，由于遭到自然環(huán)境、機械顫抖和長時間受力等影響，就會使熔絲在過緊狀況下拉出，或許熔絲較原先替換時拉長松脫，構(gòu)成掉管缺點問題。

掉管的處理方法有：

(1)替換熔絲時，調(diào)整受力不適當。

(2)熔絲松脫拉出，主要是指熔絲本體從與多股尾線的壓接處拉出，此類問題歸于廠家的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

(3)跌落式熔斷器作業(yè)年久，尤其是在負荷較小的配變設(shè)備內(nèi)，熔絲管內(nèi)有進水受潮而產(chǎn)生熔絲霉斷的現(xiàn)象。

設(shè)備性缺點

(1)跌落式熔斷器的產(chǎn)品工藝粗糙，制造質(zhì)量差，觸頭彈簧彈性短少，構(gòu)成觸頭接觸不良而產(chǎn)生火花過熱。

(2)熔管翻滾軸制造的粗糙不靈活，使熔管角度達不到規(guī)程要求，尤其是裝備的熔管尺度大都達不到規(guī)程要求，熔管過長將鴨嘴頂死，構(gòu)成熔體熔斷后熔管不能敏捷跌落，及時將電弧堵截、熄滅，構(gòu)成熔管焚毀或爆破;熔管尺度短，合閘困難，觸頭接觸不良，產(chǎn)生電火花。